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國際紡織機械展上看趨勢｜染整設備：綠色環保之外，互聯互通能力加強

時間：2025-01-18 11:55:32 作者：147小編 點擊： 次

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做為印染行業永遠繞不開的專題，綠色、環保、節能、降耗已作為行業永恒主題。本屆國際紡織機械展，包含染整及印花設備企業在內，都在不遺余力地圍繞著這些方向進行創新。與此同期，亦在緊扣時代發展需要在循環經濟、數字化等方面加速提高。

本屆展會，染整機械工藝區占據展會總體展出面積的21%，若疊加印花機械，展出總面積的占比幾近總量的30%。在H5.1和H6.1館，包含恒天立信、遠信工業、三技工業、江蘇紅旗、鷹游紡機、浙江聯科、布魯克納、桑德森力瑪、杭州宏華、愛普生、柯尼卡、深圳漢弘、潤天智等眾多國內外企業都紛紛進行了最新制品技術的展示。印染裝備深耕綠色發展耗水量，耗氣量，效率提高等等信息如今在印染設備技術的特點里常常都會與一串數據相連。印染企業關注的所有印染成本，都被設備企業轉化為量化的指標。與此同期，這次展會，印染設備企業在供給全流程處理方法方面的信息展示有顯著增長。制品數字化、智能化特點明顯。本屆展會，遠信工業旗下Y9000型雙層熱風拉幅定形機、單層定形機，以及ZJBSN系列染色機等設備的集中展示。該機構拳頭制品Y9000型雙層熱風拉幅定形機采用進、出布同側布局、獨立加熱烘箱上下層公司設計、送布鏈條垂直回轉運行、紡織品在經過加熱烘箱時實現布底布面翻轉烘干定形。在相同烘箱節數的狀況下，占地面積大幅減少，熱運用率大幅提高，加工品質出眾的同期實現了紡織行業的節能降耗。ZJBSN-RE/OE系列染色機能實現低浴比行機且能保準染色品質。其獨特的染液循環混合及均勻分流系統，使染液在主缸里充分的混合均勻，經過噴嘴噴到布面，避免織物產生段差現象。恒天立信展出了新設計SOFTWIN高溫溢流染色機、ECOWIN高溫化纖織物染色機、新系列“MODUL”水洗箱，以及立信門富士888 TwinAir拉幅定型機等設備。

SOFTWIN高溫溢流染色機經過對織物運行過程中的張力掌控，較好地處理了色折痕、卷邊問題，滿足織物成品規格的需求；其獨特的內擺斗和布槽設計能夠適應區別布種暢順行機；大載量低浴比，在提有效率的同期節能降耗。ECOWIN高溫化纖織物染色機，尤其是適用于氨綸含量高的制品立信門富士888 TwinAir拉幅定型機尤其配有“Thermat和無布時風機低速運行”；采用有效軋輥，降低軋余率，減少能耗，加強生產效率。噴嘴采用高級鍍層材料，可避免敏銳布勾絲問題，更便于清潔。西安德高展出的DGE5280型斜臺式圓網印花機受關注度極高，設備充分發揮斜臺式圓網印花機的色漿循環流動的特點，印花制品色澤鮮亮、縱向橫向精度高，客戶能夠按照自己的制品特點選取永磁磁臺或電磁磁臺，還能夠在機臺上清洗圓網，可大幅降低操作人員的勞動強度。據認識其升級版DGE5280pro已將人工智能技術應用于斜臺式圓網印花機上，可實現智能印花圖案智能監控、印花對花自動調節、生產過程無人“駕駛”。藝煌展出的YOH-350A 超低張力染色機和YLH高溫多功能環保染色機，浴比小，滿載運行時浴比為1:5；最大載量為300公斤/管，適用范圍廣，包含平常輕薄或厚重織物的染整，尤其適合染整超柔超纖面料。

高勛集團新型高頻交換式超低浴比全模式染色GFALB400，是一款采用多個專利設計的有效節能超低浴比全模式染色機，實現一機三種染色模式:氣流霧化染色模式、氣液分流染色模式和溢流染色模式；布速與張力協調性良好的織物運行系統，處理了同行同類機型的折痕、張力及刮白的問題；超大載量，容易實現400Kg／管；噴嘴的染液與織物流量比掌控進行高頻交換。實現超低浴比模式，純棉1:3 ,純滌1:2 。三技工業的除油水洗設備。該設備結合了先進的噴涌過濾技術、液面循環技術以及有效的油污過濾系統,為織物供給全面、有效的除油水洗。設備重點用于滌綸、滌氨、錦綸、錦氨、棉氨等各類面料的去油、平整、縮碼水洗工藝。它采用噴涌式逆流技術和多道過濾系統,能夠有效去除油污處理高需求的克重縮水標準以及重油去除不凈的問題。設備采用了模塊化全封閉箱體設計,能針對區別的工藝需求進行靈活組合,以達到最佳效果。整機配備了高自動化的掌控系統,使得每噸布耗水氣電保持在低值,大大節約了水和蒸汽等各項能耗成本。仁信RX88M9500節能環保智能拉幅定型機的循環風機葉輪直徑增大，有效加強熱風循環效率；烘箱加高、體積加大，熱風循環路徑更加暢通，溫度、風力更加均勻；烘箱內部空間加大，加強抽濕效率，有效防止烘箱滴油；雙內置風道，有效排除烘箱內廢氣，加強制品質量，節能環保；新增圓盤式自動清網安裝，清潔效果好，維修成本低，免守護保養；抽拉量化式調節風門，更易操作，節能減排。

桑德森進行了SANTAFRAME拉幅定型機和CAVIMELT雕刻輥系統的展示。新型拉幅熱定型機經過獨特的氣流掌控技術和優秀性能，滿足客戶需要。設備適用于化纖類制品加工，能耗更低。亞東機械SF機型獨特的無導布輪結構和全新的噴嘴技術，以超低張力運行，降低織物擦傷、褶皺、疵裂等品質問題的出現，加強染色品質與效率，為高密度、超細旦等織物供給優秀的液流染色處理方法。全系列染色機制品均配有獨特的防旋整形導布管系統設計，織物染色繩狀過程充分變位，降低雙條或多條投入時布邊褶皺的出現。另外，亞東機械染色機還可供給許多個性化配置選取，包含粉體染料溶解系統、高溫水洗系統、PH酸控系統……讓染色更加節能有效、品質穩定。佶龍機械展出的JL6188PRO機架采用模塊化設計，雙撐梁結構,整體厚重穩妥。采用單梁升降網梁結構，印花臺面無需升降,加強了設備穩定性和印花精度。網梁由鋁合金材質升級為不銹鋼材質，刮刀采用碳纖維。設備采用企業自主研制的高性能直驅電機,加強了印花精度和運用壽命。設備印花速度能夠達到100m/min。全數字操作表示模式，操作更簡便。配套企業最新研發的內置風道烘房，溫度均勻且能耗低,有利于加強印花質量。

聯科展出了多款制品且都極具特殊。全自動微波除油水洗機兼具有效除油技術、低張力縮碼技術、低能耗掌控技術以及全自動掌控技術。設備每噸布2~3噸的耗水量，同期蒸汽的運用亦同步降至最低。聯科CPB冷軋堆染色機適用于針織物的連續染色運用，染色過程不需要蒸汽，不需要鹽，對比傳統染缸工藝能耗低30%，并減少COD排放。冷染工藝操作靈活，可一機多用，同期具備冷漂、減縮等工藝應用。自動開幅洗毛固色制軟一體機，可有效縮短后整理時間，加強染缸效率，批量化生產手感一致，加強了定型機車速，并節省一次定性干布。聯科連續式繩狀水洗機適用于針織及梭織面料的染色后水洗及前處理水洗運用，多功能設計理念，能適應多品種生產運用。往復式水洗模式設計，以增多面料經過噴嘴的次數，加強水洗效率，梯度式回流水洗模式設計，使生產能耗更低。

邵陽紡機自主研制的M5473型針織定形機智能化和自動化程度較高，能夠經過網絡實現遠程監控、調試及軟件升級，可經過觸摸屏操作，亦能夠經過手機APP查看運行狀況。設備實現了全自動掌控全部定形工藝，實現生產、能效、質量等管理。另外，該機溫控精度高，烘房內溫度均勻一致，可保準織物克重的穩定性。該機經過大數據、互聯網及人工智能技術構建的定形機工藝執行系統，能夠有效減輕操作工作負荷，降低生產成本，加強生產效率。博森精機展出的HLF是一款低浴比染色機，浴比達到1:3～1:6。設備經過結構優化實現了低張力加工，進水缸壁可自動清潔，機尾整布箱實現了自動化。設備經過S型設計，使得換熱效率更高，亦在更大程度上降低了加熱蒸氣的浪費。江蘇紅旗推進的針織物平幅濕處理全流程方法，包含平幅針織物脫礦除油汽蒸漂白聯合機、平幅針織物絲光聯合機、冷堆染色機、有效水洗機。據認識，日前，企業更大限度地關注了高品質面料生產加工，設備在張力掌控，以及制品加工品質等方面展示出了較強優良。常州宏大智慧科技這次展會發布了兩款新品。HVMC- HE智能圖像整緯機采用了創新性的全幅面掃描檢測緯紗變形技術和人工智能深度學習技術，自動識別織物幅面幅寬體積，全面檢測全部門幅方向的緯紗變形情況。HV-GM200織物智能克重在線檢測儀能夠對生產過程中制品的實質克重進行實時直接精細測繪；保證了制品的穩定性，加強了制品的品質；大大降低了生產過程中織物的損耗；該儀器與密度檢測超喂系統聯網，直接構建閉環實現目的克重掌控；能夠實現 實時、連續、在線記錄存儲面料克重和歷史數據查找。

海寧紡機展出的MA832型雙錫林起毛機針對面料多樣化，可加工各類機織物、針織物，如錦氨，拉架，空氣層，衛衣布，單雙面搖粒絨等。加工方式多樣化，單次加工可實現寬幅織物單面兩次起毛、正反面起毛;窄幅、圓筒織物多次正反面起毛。兩錫林轉向可實現正反轉調節，工藝靈活；針輥支撐軸承采用卸荷式專利軸承支撐結構，針輥穩定性高，結構壽命高，起毛均勻。配置恒張力走布系統，張力穩定，操作簡單。傳動結構緊湊，各部件采用減速器直聯或減速器與同步帶傳動，傳動穩定有效，需守護點少，守護周期長。海紡智能展出的ME610型單刀有效剪毛機適用于錦氨高彈布、短密滌氨布、高彈經/緯編織物。掌控系統采用人機界面；圓刀轉速、走布轉速、擴幅輥轉速均采用智能掌控。圓刀傳動采用新型專利結構。采用刀軸支撐方式：卸荷式專用特制軸承支撐結構，提高軸承壽命。織物張力設備智能掌控，自動檢測外邊氣壓，內部提高氣壓、氣流、免守護。琴鍵、自動跟蹤卷邊布過縫頭精細高速掌控離合扭矩、整機穩定、縫頭損耗低、動作可選。吸風系統：吸毛罩、吸毛炮筒、風機、集毛箱、風機架、毛袋、專機量身定制設計。 連續擺布/馬鞍擺布可選。對中系統：進布選配滑條主動對中、進刀前配精細對中。

如年實業展出的RN310YT高端油壓剪毛機重點適用于各樣平織、經編、緯編組織面料，各樣毛毯、 超柔、搖粒絨、德絨、天鵝絨等各樣織物的剪布匹經本剪毛機處理后，表面呈現整齊、光澤、柔軟及觸感極佳之效果，加強紡織品附加值，是所有絨布類制品所需設備。設備最明顯的特點是圓刀跟底刀協同剪毛時圓刀跟底刀的壓力能始終掌控在40公斤，壓力穩定、剪切力穩定。在萊默爾的展出制品陣營中，有一款獨特的縫頭傳感器采用人工智能技術，以光學方式無接觸檢測印花或單色織物上任何類型的交叉接縫。無需校準和調節，具備自學習系統適，用于Android和iOS的E+L應用程序延長壓光輥的運用壽命。M-SG800是盛格推出的全新一代的染料化料及傳送系統。在原有系統的基本上做了大規模的研發性工作，硬件方面，對制品進行了全新的設計，用了機構全新的軟件研發平臺可，大幅加強了軟件掌控系統的靠譜性，并對系統的現場實用性和生產效率進行了大幅度的提高。數碼印花速度連續提高，釋放色彩價值

數碼噴墨印花做為典型的數字化、綠色化技術，印花行業向創新、低碳、智能方向發展轉型的重要驅動力量。紡織品數碼噴墨印花設備憑借小批量、多品種、個性化、精度高、流程短、能耗低、污染少等特點。本屆展會，印花工藝區展出規模約占總展出規模的8%

德高機電展示的DGE9290型高速直噴數碼印花機以“印花智能工廠”為設計理念，融入企業20數年的印花裝備制造工藝與技術，采用模塊化結構，打印噴頭、驅動、圖像處理引擎等都能夠隨市場技術進步同步升級換代，客戶交付速度快，整機裝備了德高新一代數碼印花智能生產管理系統（MES），可遠程實時為客戶供給生產技術支持。設備持有高精度、高速度、高靠譜性以及可升級的特點。可安裝32～56個大噴頭，掃描寬度達到840mm，1pass打印速度每小時高達2400平米，印花生產2pass打印速度超過每小時1200平米，印花速度達到國際先進水平。宏華數科展出的VEGA9180DI做為一款高速智能數碼噴墨印花機，其穩定運行的日產能達到12000~15000米。設備采用高精工業噴頭，可變墨點技術，畫質細膩精致，持有低消耗、低成本，功能多的特點。潤天智的新機彩神X5高速直噴數碼印花機，支持12色高速高精度打印，可搭載最高48個愛普生S3200工業級按需壓電打印頭，每小時印刷速度高達1000平方米，是紡織工業印刷行業實現提質增效的最新優選。奇正智能展出的在線上漿數碼印花機突破既有技術，將圓網、數碼、平網三種印花工藝整合一機座，依托專利傳動技術保障了設備高速安穩運轉，可有效保證印花效果。另外，利用成熟的“濕打”印花技術，不僅大幅度降低墨水耗材運用，更具備色彩高濃度、高飽和、工序簡化，以及提高產能等優良。

飛行船SDS1900紡織雙面數碼印花機持有全世界首創的雙面印花一次成型技術，智能識別，自動對位，無需人工干涉，徹底處理了紡織數碼印花正反面色差顯著的工藝缺陷。該制品集傳統印花與數碼印花的工藝優良于一身，既滿足終端客戶對小批量訂單、花型豐富細膩、正反面無色差的印花需要，又滿足印花廠對降低人工成本、實現快速交貨和綠色環保生產方式的需要。飛行船TDL2000pro紡織雙面數碼直噴機，一次安裝紡織織物，既可實現雙面直噴印花過程，又可實現“同花同色、同花異色、異花異色”等多種雙面直噴印花工藝，滿足雙面服飾、雙面圍巾、仿牛仔面料、仿色織面料、仿染色面料等多種生產應用。武漢億力電子的驍龍XT60做為一款高滲透、超高速、智能型數碼設備，亦是搭載了 EPSON S3200-A3 工業噴頭數量最多的打印設備，支持高溫分散墨水、活性墨水、酸性墨水以及涂料墨水應用,最多支持12個紡織專用顏色的獨立通道，在高品打印時，最高打印速達到480米每小時。柯尼卡美能達展出的NASSENGER10e裝配8色72個噴頭，據述最高配置能夠達到9色81個。設備的最大加工幅寬為1850mm,適用于棉及尼龍織物，加工面料厚度可在8mm.漢弘展出的導帶直噴機系列，包含phoenix180X系列、270系列和320系列。配備64個工業級噴頭的phoenix1864，最高產能達到每小時2239平方米，其320系列則達到到2556平方米每小時。印染工序做為紡織產業鏈上附加值提高的重要環節，亦是行業數年來落實節能、減排、降耗的重要陣地。印染裝備技術做為印染業發展的重要支撐，圍繞印染業的發展需要，始終在持續進行技術更迭，低浴比乃至無水染色，節能、有效后整理，高速、高質數碼印花……環保命題之下，行業升級之路必將連續推進，這是印染裝備技術的命題，亦是機會。

 

做為印染行業永遠繞不開的專題，綠色、環保、節能、降耗已作為行業永恒主題。本屆國際紡織機械展，包含染整及印花設備企業在內，都在不遺余力地圍繞著這些方向進行創新。與此同期，亦在緊扣時代發展需要在循環經濟、數字化等方面加速提高。

本屆展會，染整機械工藝區占據展會總體展出面積的21%，若疊加印花機械，展出總面積的占比幾近總量的30%。在H5.1和H6.1館，包含恒天立信、遠信工業、三技工業、江蘇紅旗、鷹游紡機、浙江聯科、布魯克納、桑德森力瑪、杭州宏華、愛普生、柯尼卡、深圳漢弘、潤天智等眾多國內外企業都紛紛進行了最新制品技術的展示。印染裝備深耕綠色發展耗水量，耗氣量，效率提高等等信息如今在印染設備技術的特點里常常都會與一串數據相連。印染企業關注的所有印染成本，都被設備企業轉化為量化的指標。與此同期，這次展會，印染設備企業在供給全流程處理方法方面的信息展示有顯著增長。制品數字化、智能化特點明顯。本屆展會，遠信工業旗下Y9000型雙層熱風拉幅定形機、單層定形機，以及ZJBSN系列染色機等設備的集中展示。該機構拳頭制品Y9000型雙層熱風拉幅定形機采用進、出布同側布局、獨立加熱烘箱上下層公司設計、送布鏈條垂直回轉運行、紡織品在經過加熱烘箱時實現布底布面翻轉烘干定形。在相同烘箱節數的狀況下，占地面積大幅減少，熱運用率大幅提高，加工品質出眾的同期實現了紡織行業的節能降耗。ZJBSN-RE/OE系列染色機能實現低浴比行機且能保準染色品質。其獨特的染液循環混合及均勻分流系統，使染液在主缸里充分的混合均勻，經過噴嘴噴到布面，避免織物產生段差現象。恒天立信展出了新設計SOFTWIN高溫溢流染色機、ECOWIN高溫化纖織物染色機、新系列“MODUL”水洗箱，以及立信門富士888 TwinAir拉幅定型機等設備。

SOFTWIN高溫溢流染色機經過對織物運行過程中的張力掌控，較好地處理了色折痕、卷邊問題，滿足織物成品規格的需求；其獨特的內擺斗和布槽設計能夠適應區別布種暢順行機；大載量低浴比，在提有效率的同期節能降耗。ECOWIN高溫化纖織物染色機，尤其是適用于氨綸含量高的制品立信門富士888 TwinAir拉幅定型機尤其配有“Thermat和無布時風機低速運行”；采用有效軋輥，降低軋余率，減少能耗，加強生產效率。噴嘴采用高級鍍層材料，可避免敏銳布勾絲問題，更便于清潔。西安德高展出的DGE5280型斜臺式圓網印花機受關注度極高，設備充分發揮斜臺式圓網印花機的色漿循環流動的特點，印花制品色澤鮮亮、縱向橫向精度高，客戶能夠按照自己的制品特點選取永磁磁臺或電磁磁臺，還能夠在機臺上清洗圓網，可大幅降低操作人員的勞動強度。據認識其升級版DGE5280pro已將人工智能技術應用于斜臺式圓網印花機上，可實現智能印花圖案智能監控、印花對花自動調節、生產過程無人“駕駛”。藝煌展出的YOH-350A 超低張力染色機和YLH高溫多功能環保染色機，浴比小，滿載運行時浴比為1:5；最大載量為300公斤/管，適用范圍廣，包含平常輕薄或厚重織物的染整，尤其適合染整超柔超纖面料。

高勛集團新型高頻交換式超低浴比全模式染色GFALB400，是一款采用多個專利設計的有效節能超低浴比全模式染色機，實現一機三種染色模式:氣流霧化染色模式、氣液分流染色模式和溢流染色模式；布速與張力協調性良好的織物運行系統，處理了同行同類機型的折痕、張力及刮白的問題；超大載量，容易實現400Kg／管；噴嘴的染液與織物流量比掌控進行高頻交換。實現超低浴比模式，純棉1:3 ,純滌1:2 。三技工業的除油水洗設備。該設備結合了先進的噴涌過濾技術、液面循環技術以及有效的油污過濾系統,為織物供給全面、有效的除油水洗。設備重點用于滌綸、滌氨、錦綸、錦氨、棉氨等各類面料的去油、平整、縮碼水洗工藝。它采用噴涌式逆流技術和多道過濾系統,能夠有效去除油污處理高需求的克重縮水標準以及重油去除不凈的問題。設備采用了模塊化全封閉箱體設計,能針對區別的工藝需求進行靈活組合,以達到最佳效果。整機配備了高自動化的掌控系統,使得每噸布耗水氣電保持在低值,大大節約了水和蒸汽等各項能耗成本。仁信RX88M9500節能環保智能拉幅定型機的循環風機葉輪直徑增大，有效加強熱風循環效率；烘箱加高、體積加大，熱風循環路徑更加暢通，溫度、風力更加均勻；烘箱內部空間加大，加強抽濕效率，有效防止烘箱滴油；雙內置風道，有效排除烘箱內廢氣，加強制品質量，節能環保；新增圓盤式自動清網安裝，清潔效果好，維修成本低，免守護保養；抽拉量化式調節風門，更易操作，節能減排。

桑德森進行了SANTAFRAME拉幅定型機和CAVIMELT雕刻輥系統的展示。新型拉幅熱定型機經過獨特的氣流掌控技術和優秀性能，滿足客戶需要。設備適用于化纖類制品加工，能耗更低。亞東機械SF機型獨特的無導布輪結構和全新的噴嘴技術，以超低張力運行，降低織物擦傷、褶皺、疵裂等品質問題的出現，加強染色品質與效率，為高密度、超細旦等織物供給優秀的液流染色處理方法。全系列染色機制品均配有獨特的防旋整形導布管系統設計，織物染色繩狀過程充分變位，降低雙條或多條投入時布邊褶皺的出現。另外，亞東機械染色機還可供給許多個性化配置選取，包含粉體染料溶解系統、高溫水洗系統、PH酸控系統……讓染色更加節能有效、品質穩定。佶龍機械展出的JL6188PRO機架采用模塊化設計，雙撐梁結構,整體厚重穩妥。采用單梁升降網梁結構，印花臺面無需升降,加強了設備穩定性和印花精度。網梁由鋁合金材質升級為不銹鋼材質，刮刀采用碳纖維。設備采用企業自主研制的高性能直驅電機,加強了印花精度和運用壽命。設備印花速度能夠達到100m/min。全數字操作表示模式，操作更簡便。配套企業最新研發的內置風道烘房，溫度均勻且能耗低,有利于加強印花質量。

聯科展出了多款制品且都極具特殊。全自動微波除油水洗機兼具有效除油技術、低張力縮碼技術、低能耗掌控技術以及全自動掌控技術。設備每噸布2~3噸的耗水量，同期蒸汽的運用亦同步降至最低。聯科CPB冷軋堆染色機適用于針織物的連續染色運用，染色過程不需要蒸汽，不需要鹽，對比傳統染缸工藝能耗低30%，并減少COD排放。冷染工藝操作靈活，可一機多用，同期具備冷漂、減縮等工藝應用。自動開幅洗毛固色制軟一體機，可有效縮短后整理時間，加強染缸效率，批量化生產手感一致，加強了定型機車速，并節省一次定性干布。聯科連續式繩狀水洗機適用于針織及梭織面料的染色后水洗及前處理水洗運用，多功能設計理念，能適應多品種生產運用。往復式水洗模式設計，以增多面料經過噴嘴的次數，加強水洗效率，梯度式回流水洗模式設計，使生產能耗更低。

邵陽紡機自主研制的M5473型針織定形機智能化和自動化程度較高，能夠經過網絡實現遠程監控、調試及軟件升級，可經過觸摸屏操作，亦能夠經過手機APP查看運行狀況。設備實現了全自動掌控全部定形工藝，實現生產、能效、質量等管理。另外，該機溫控精度高，烘房內溫度均勻一致，可保準織物克重的穩定性。該機經過大數據、互聯網及人工智能技術構建的定形機工藝執行系統，能夠有效減輕操作工作負荷，降低生產成本，加強生產效率。博森精機展出的HLF是一款低浴比染色機，浴比達到1:3～1:6。設備經過結構優化實現了低張力加工，進水缸壁可自動清潔，機尾整布箱實現了自動化。設備經過S型設計，使得換熱效率更高，亦在更大程度上降低了加熱蒸氣的浪費。江蘇紅旗推進的針織物平幅濕處理全流程方法，包含平幅針織物脫礦除油汽蒸漂白聯合機、平幅針織物絲光聯合機、冷堆染色機、有效水洗機。據認識，日前，企業更大限度地關注了高品質面料生產加工，設備在張力掌控，以及制品加工品質等方面展示出了較強優良。常州宏大智慧科技這次展會發布了兩款新品。HVMC- HE智能圖像整緯機采用了創新性的全幅面掃描檢測緯紗變形技術和人工智能深度學習技術，自動識別織物幅面幅寬體積，全面檢測全部門幅方向的緯紗變形情況。HV-GM200織物智能克重在線檢測儀能夠對生產過程中制品的實質克重進行實時直接精細測繪；保證了制品的穩定性，加強了制品的品質；大大降低了生產過程中織物的損耗；該儀器與密度檢測超喂系統聯網，直接構建閉環實現目的克重掌控；能夠實現 實時、連續、在線記錄存儲面料克重和歷史數據查找。

海寧紡機展出的MA832型雙錫林起毛機針對面料多樣化，可加工各類機織物、針織物，如錦氨，拉架，空氣層，衛衣布，單雙面搖粒絨等。加工方式多樣化，單次加工可實現寬幅織物單面兩次起毛、正反面起毛;窄幅、圓筒織物多次正反面起毛。兩錫林轉向可實現正反轉調節，工藝靈活；針輥支撐軸承采用卸荷式專利軸承支撐結構，針輥穩定性高，結構壽命高，起毛均勻。配置恒張力走布系統，張力穩定，操作簡單。傳動結構緊湊，各部件采用減速器直聯或減速器與同步帶傳動，傳動穩定有效，需守護點少，守護周期長。海紡智能展出的ME610型單刀有效剪毛機適用于錦氨高彈布、短密滌氨布、高彈經/緯編織物。掌控系統采用人機界面；圓刀轉速、走布轉速、擴幅輥轉速均采用智能掌控。圓刀傳動采用新型專利結構。采用刀軸支撐方式：卸荷式專用特制軸承支撐結構，提高軸承壽命。織物張力設備智能掌控，自動檢測外邊氣壓，內部提高氣壓、氣流、免守護。琴鍵、自動跟蹤卷邊布過縫頭精細高速掌控離合扭矩、整機穩定、縫頭損耗低、動作可選。吸風系統：吸毛罩、吸毛炮筒、風機、集毛箱、風機架、毛袋、專機量身定制設計。 連續擺布/馬鞍擺布可選。對中系統：進布選配滑條主動對中、進刀前配精細對中。

如年實業展出的RN310YT高端油壓剪毛機重點適用于各樣平織、經編、緯編組織面料，各樣毛毯、 超柔、搖粒絨、德絨、天鵝絨等各樣織物的剪布匹經本剪毛機處理后，表面呈現整齊、光澤、柔軟及觸感極佳之效果，加強紡織品附加值，是所有絨布類制品所需設備。設備最明顯的特點是圓刀跟底刀協同剪毛時圓刀跟底刀的壓力能始終掌控在40公斤，壓力穩定、剪切力穩定。在萊默爾的展出制品陣營中，有一款獨特的縫頭傳感器采用人工智能技術，以光學方式無接觸檢測印花或單色織物上任何類型的交叉接縫。無需校準和調節，具備自學習系統適，用于Android和iOS的E+L應用程序延長壓光輥的運用壽命。M-SG800是盛格推出的全新一代的染料化料及傳送系統。在原有系統的基本上做了大規模的研發性工作，硬件方面，對制品進行了全新的設計，用了機構全新的軟件研發平臺可，大幅加強了軟件掌控系統的靠譜性，并對系統的現場實用性和生產效率進行了大幅度的提高。數碼印花速度連續提高，釋放色彩價值

數碼噴墨印花做為典型的數字化、綠色化技術，印花行業向創新、低碳、智能方向發展轉型的重要驅動力量。紡織品數碼噴墨印花設備憑借小批量、多品種、個性化、精度高、流程短、能耗低、污染少等特點。本屆展會，印花工藝區展出規模約占總展出規模的8%

德高機電展示的DGE9290型高速直噴數碼印花機以“印花智能工廠”為設計理念，融入企業20數年的印花裝備制造工藝與技術，采用模塊化結構，打印噴頭、驅動、圖像處理引擎等都能夠隨市場技術進步同步升級換代，客戶交付速度快，整機裝備了德高新一代數碼印花智能生產管理系統（MES），可遠程實時為客戶供給生產技術支持。設備持有高精度、高速度、高靠譜性以及可升級的特點。可安裝32～56個大噴頭，掃描寬度達到840mm，1pass打印速度每小時高達2400平米，印花生產2pass打印速度超過每小時1200平米，印花速度達到國際先進水平。宏華數科展出的VEGA9180DI做為一款高速智能數碼噴墨印花機，其穩定運行的日產能達到12000~15000米。設備采用高精工業噴頭，可變墨點技術，畫質細膩精致，持有低消耗、低成本，功能多的特點。潤天智的新機彩神X5高速直噴數碼印花機，支持12色高速高精度打印，可搭載最高48個愛普生S3200工業級按需壓電打印頭，每小時印刷速度高達1000平方米，是紡織工業印刷行業實現提質增效的最新優選。奇正智能展出的在線上漿數碼印花機突破既有技術，將圓網、數碼、平網三種印花工藝整合一機座，依托專利傳動技術保障了設備高速安穩運轉，可有效保證印花效果。另外，利用成熟的“濕打”印花技術，不僅大幅度降低墨水耗材運用，更具備色彩高濃度、高飽和、工序簡化，以及提高產能等優良。

飛行船SDS1900紡織雙面數碼印花機持有全世界首創的雙面印花一次成型技術，智能識別，自動對位，無需人工干涉，徹底處理了紡織數碼印花正反面色差顯著的工藝缺陷。該制品集傳統印花與數碼印花的工藝優良于一身，既滿足終端客戶對小批量訂單、花型豐富細膩、正反面無色差的印花需要，又滿足印花廠對降低人工成本、實現快速交貨和綠色環保生產方式的需要。飛行船TDL2000pro紡織雙面數碼直噴機，一次安裝紡織織物，既可實現雙面直噴印花過程，又可實現“同花同色、同花異色、異花異色”等多種雙面直噴印花工藝，滿足雙面服飾、雙面圍巾、仿牛仔面料、仿色織面料、仿染色面料等多種生產應用。武漢億力電子的驍龍XT60做為一款高滲透、超高速、智能型數碼設備，亦是搭載了 EPSON S3200-A3 工業噴頭數量最多的打印設備，支持高溫分散墨水、活性墨水、酸性墨水以及涂料墨水應用,最多支持12個紡織專用顏色的獨立通道，在高品打印時，最高打印速達到480米每小時。柯尼卡美能達展出的NASSENGER10e裝配8色72個噴頭，據述最高配置能夠達到9色81個。設備的最大加工幅寬為1850mm,適用于棉及尼龍織物，加工面料厚度可在8mm.漢弘展出的導帶直噴機系列，包含phoenix180X系列、270系列和320系列。配備64個工業級噴頭的phoenix1864，最高產能達到每小時2239平方米，其320系列則達到到2556平方米每小時。印染工序做為紡織產業鏈上附加值提高的重要環節，亦是行業數年來落實節能、減排、降耗的重要陣地。印染裝備技術做為印染業發展的重要支撐，圍繞印染業的發展需要，始終在持續進行技術更迭，低浴比乃至無水染色，節能、有效后整理，高速、高質數碼印花……環保命題之下，行業升級之路必將連續推進，這是印染裝備技術的命題，亦是機會。

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